1.切割前的准备工作

        （1）检查工作场地是否符合安全要求，特别应注意场地的通风情况，检查乙炔瓶，回火防止器，橡胶管，割嘴是否正常，检查气割设备是否连接好。

        （2）将钢板垫起，使切口处悬空，以利于吹除熔渣，用钢丝刷或者预热火焰清除切割线附近表面上的尤其，铁锈和油污。由于水泥地面遇高温后会崩裂，因此应特别注意不能将钢板放在水泥地上切割。

        （3）将氧气调节到所需压力。对于射吸式割炬应检查割炬是否有射吸能力。检查的方法如下：拔下乙炔进气软管并弯折起来，打开乙炔阀门和预热氧阀门，将手指放在割炬的乙炔进气管接头上，如果手指感到有抽力并能吸附在乙炔进气管接头上，表明割炬有射吸能力，可以使用，反之，表面割炬不正常，应检查修理。

（4）检查风线（切割氧流）检查方法是点燃火焰并调整越热火焰，然后打开切割氧气发澳门，观察风线的形状，风线应为笔直，清晰的圆柱体并有适当的长度。这样才能使工件切口表面光滑，宽窄一致。如果风线不规则，应关闭所有的阀门，用通针或其他工具修整割嘴内表面，使之光滑。

 

2.切割操作步骤

        （1）点燃割炬，调整预热火焰的功率和特性。火焰功率应根据班的厚度的以及材料进行调整。火焰一般采用中性焰。

        （2）先用预热火焰加热钢板的边缘，待切割表面将要熔化时，将火焰部分移出钢板边缘，同时慢慢打开切割氧气阀门，放出切割氧进行切割。当板的背面有熔渣随氧气流一起飞射出时，表明钢板已被割透，这是应移动割炬逐渐向前切割。

        （3）切割临近终点时，割嘴应向切割前进的反方向倾斜一定角度，以利于钢板的下部提前割透，使收尾的割缝平齐。

       （4）切割到终点时，迅速关闭切割氧气的阀门并将割炬抬起，然后关闭乙炔阀门，zui后关闭预热氧气阀门。如果切割工作停止的时间较长，应将氧气瓶阀门关闭，松开减压器调节螺杆，并将氧气胶管中的氧气放出。结束切割工作时，关闭乙炔供气阀门并将减压器卸下。

 

3.气割的操作要点

 

        （1）姿势 一般用右手握住割炬把手，以右手的拇指和食指控制预热氧的阀门，这种姿势便于调整预热火焰，并且发生回火时有利于及时关闭预热氧气。左手的拇指和食指控制切割氧的阀门，同时还要起掌握方向的作用。其余三个手指平稳地拖住割炬混合室。

          操作者身上不要弯太低，呼吸要有节奏，眼睛应注视着割嘴和工件，并着重注视割口前面的割线，以免割嘴偏离割线。

        （2）割嘴角度 切割厚度5mm以上的金属时，割嘴与被切割金属表面应达到约成10-20度倾角，以便能更好的加热割件边缘，使切割过程容易完成。切割厚度50mm以下的金属，割嘴开始时应与被切割金属表面垂直，如果是从零件内部开始切割，需预先在被切割件上钻孔，孔的直径等于切割宽度。

        （3）切割过程 在气割过程中尽量使割嘴与被切割表面的距离和割嘴角度保持恒定。

        切割过程中华，可能会出现割嘴产生鸣爆并发生回火现象，这可能是因割嘴过热或氧化铁渣的飞溅，割嘴被塞住或乙炔供应不充足造成的。在这种情况下，应迅速关闭预热氧气阀门，以阻止氧气倒流入乙炔管内，使回火熄灭。如果关闭预热氧气阀门后，割炬内还在发出“斯斯”的响声，这表面割炬内的回火尚未熄灭，此时应迅速再讲逸去阀门关闭或迅速拔下割炬上的乙炔软管，使回火的火焰气体排出。处理完阿比后，先检查割炬的射吸能力，然后才可以重新点燃割炬。

 

        操作者移动身体位置时，应先关闭切割氧阀门。如果操作者移动位置时是在切割薄板，则在关闭切割氧阀门的同事，火焰应迅速离开切割工件表面，以免火焰将薄板熔化。


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